Способы гибки и вальцовки различных видов металлопроката

Гибка металлопроката – вид деформации материала различной толщины, во время которого материалу придают нужную форму и конфигурацию. В ходе этого процесса сжимаются и растягиваются слои металла, за счет чего достигается нужный результат. Таким образом, из листового металла получается объемное изделие без швов и соединений. Вальцовка металлопроката – еще один способ воздействия на листовой металл, при котором плоский лист металла приобретает цилиндрическую форму.

Какие бывают способы гибки различных видов металлопроката

В ходе гибки металлопроката растягиваются внешние слои материала до необходимых размеров. Одновременно с этим процессом внутренние слои сжимаются. Именно благодаря этому заготовка приобретает необходимую форму. В практической деятельности применяются два способа гибки металлопроката:

  1. Холодная гибка материала. Такой метод воздействия на металл осуществляется без предварительного нагрева заготовки. Холодную гибку применяют для изготовления кровельных материалов, комплектующих, металлопрофилей, цилиндров, деталей обшивки транспортных средств, промышленного оборудования и многих других целей.
  2. Горячая гибка материала. Этот метод обработки осуществляется с нагревом. Данный способ гибки металлопроката используется, когда требуется изготовить детали особо сложной формы. Такие изделия невозможно выполнить при помощи холодной гибки. Кроме того, горячая гибка позволяет гнуть трубы и профили в случае уменьшенных радиусов и опасности гофрообразования.

Также в зависимости от того, какое оборудование применяется для гибки деталей, выделяют два способа:

  1. Гибка листового металлопроката.
  2. Гибка профильного проката (швеллер, уголок, труба круглая и труба профильная).

Гибку листовых деталей выполняют на оборудовании следующего типа:

  • Вальцы (валковые листогибочные машины);
  • Гидравлический пресс;
  • ЛГС (листогибочный станок валкового типа);
  • Фланцегибочный станок;
  • Кромкогибочный пресс.

Условная простота форм отличает гибку профильного металлопроката от гибки листового материала, так как изгиб профиля, как правило, производят в одной плоскости, которая повторяет плоскость обшивки.

Какие бывают способы вальцовки различных видов металлопроката

Вальцовка металла – не менее популярный в сравнении с гибкой способ обработки металлопроката. Способы вальцовки различаются в зависимости от используемого оборудования. Так в зависимости от типа используемого привода выделяют три типа вальцовочных станков:

  1. Ручные. Этот тип оборудования имеет очень простую конструкцию. Кроме того, такой станок отличается надежностью, компактностью и мобильностью, невысокой стоимостью, простотой обслуживания и эксплуатации. Однако есть несколько недостатков, сказывающихся на продуктивности работы с таким оборудованием:
  • На таком станке нельзя обрабатывать металлические заготовки толщиной более двух миллиметров.
  • Имеет низкую производительность.
  • Необходимость прилагать большие физические усилия.
  1. Электрические. Отличаются от станков с ручным приводом куда большей эффективностью и производительностью. Такое оборудование позволяет осуществлять вальцовку металлопроката значительно большей толщины.
  2. Гидравлические. Самые мощные среди трех видов вальцовочных станков. Однако такое оборудование имеет крупные габариты, из-за чего, как правило, такие станки подходят для вальцовки на промышленных предприятиях.

Существуют также различные способы подачи материала. В зависимости от техники вальцовка делится на три вида:

  1. При поперечном направлении. Такой вид вальцовки используется для изготовления труб небольшой длины.
  2. При продольном направлении. Этот вид вальцовки необходим для изготовления длинных труб.
  3. При винтовой подаче. Данный вид вальцовки применяется для изготовления труб, стыки которых не требуют сварочной герметизации.

Однако помимо различных способов деформации металла важную роль также играет выбор заготовки. Структура материала, толщина и гладкость листового металла – основные критерии при выборе заготовки. Конечный результат зависит также и от оборудования. Изделие, соответствующее всем нужным критериям, получится при использовании качественного металла и высококачественного гибочного оборудования.