Ленточнопильная резка
Один из самых популярных методов обработки металла — резка на ленточнопильном станке. Он технологически прост, обладает хорошими показателями производительности, выдает качественный срез и недорог в использовании. Как видно по названию, режущим приспособлением выступает ленточная пила, натянутая на шкивах.
Преимущества использования ленточнопильной резки
Если вам нужно порезать листовой или сортовой металлопрокат на заготовки определенной длины и несложной формы, то ленточнопильный станок – это то, что нужно. Он позволит быстро и дешево справится с любым материалом. Специалисты отмечают много плюсов этого метода резки:
- Возможность разрезать заготовки из практически любого вида металломатериала — конструкционных, быстрорежущих, высоколегированных, нержавеющих сталей, легких сплавов и цветных металлов. Благодаря этому технология используется во многих сферах промышленности – металлургии, машиностроении, энергетике и автопроме.
- Возможность разрезания металлических заготовок большого размера вплоть до 720 мм. Размер ограничивают только возможности самого станка.
- Резка крупного фасонного проката (труба, уголок, швеллер, балка), площадь поперечного сечения которого не больше 440х600мм, и заготовок сплошного сечения (квадрат, шестигранник, круг).
- Хорошая скорость обработки – порядка 100 мм/мин.
- Чистота места распила. Ленточная пила дает края без заусенцев и замятий. Они нуждаются в дополнительной обработке только для производства высокоточных изделий или заготовок с гладкой поверхностью.
- Возможность разрезания под углом и пакетно.
- Ширина реза при работе на ленточнопильном станке составляет примерно 1,5 мм.
- Отклонение при резке не превышает 0,1 мм на 100 мм реза.
Все это делает ленточнопильную резку металла очень выгодной и удобной, а главное – доступной.
Компания «Сталерон Групп» оказывает услуги резки ленточнопильным станком по низким ценам на базе собственного производственного комплекса, оснащенного современным оборудованием. Наши специалисты подберут оптимальную скорость разрезания, подачи металла, а также шаг зубьев режущего полотна. Правильно настроенный станок, позволяет получить идеальный результат – ровную кромку, изделия нужной длины и формы, изготовленные с минимальной погрешностью.